Творческий проект по теме: «Изготовление повседневного платья»

1 . Обоснование темы выбранного проекта.

2 . Эскиз и описание модели.

3 .Обоснование выбора используемых материалов и оборудования.

4 . Изготовление выкройки и раскрой изделия.

5 .Технология изготовления изделия. Применяемые швы при изготовлении изделия.

6 . Расчёт себестоимости изделия.

7 .Итоги проектной работы.

8 .Список литературы.

1. Обоснование темы выбранного проекта

Цель - разработать и изготовить платье для повседневной носки.

Задачи: 1. Выбрать технологию изготовления.

2. Провести исследовательскую работу.

3. Выдвинуть идею модели.

4. Продумать технологию изготовления.

5. Изготовить изделие.

В качестве изделия для творческого проекта, я выбрала платье для повседневной носки в школе.

В поисках модели платья для творческого проекта, я просмотрела и изучила много вариантов. Вариантов было много, современная мода предлагает большое количество моделей платьев, разных как по фасону, так и фактуре и цвету ткани. Учитывая, что это платье мне необходимо для ношения в школе, я остановила свой выбор на строгом платье классического стиля из плотной ткани. Разнообразить свой образ я решила разными съемными воротниками и манжетами.

Рис. 1. Варианты платьев

2. Эскиз и описание модели

Эскиз

Рис. 2. Эскиз модели

Описание модели

Назначение, название;

Силуэт, стиль;

Особенности деталей;

Отделка.

Повседневное платье для школы.

Была выбрана плательная ткань чёрного цвета.

Платье классического стиля, имеет приталенный силуэт.

Платье отрезное по линии талии, с юбкой "полусолнце". На переде и на спинке лифа платья расположены вытачки, рукав длинный втачной. Горловина круглой формы обработана подкройной обтачкой.

На спинке застёжка обработана черной атласной тесьмой - молния с золотистыми звеньями. Низ платья и рукавов обработан швом в подгибку с открытым срезом.

В качестве отделки изготовлены съёмный воротник и манжеты из кружева.

Рис. 3,4. Варианты съемных деталей

Рис. 5. Вид платья спереди и сзади.

3. Обоснование выбора используемых материалов и оборудования

Поскольку выбранное изделие представляет собой повседневное платье, то ткань должна хорошо держать форму и быть устойчивой к истиранию. Поэтому материалом для пошива была выбрана плотная плательная ткань универсального чёрного цвета.

Оборудование и п рочие принадлежности

Швейная машина "Janome 5519".

Оверлок. "Janome My Lock 134"

Утюг с пароувлажнителем,

Игла ручная для смёточных работ, булавки, игла машинная №80, ножницы. гладильная доска, проутюжельник.

4. Изготовление выкройки и раскрой изделия

Детали кроя платья

1. Перед- 1 деталь

2. Спинка- 2 детали

3. Переднее и заднее полотнище юбки -1 деталь

4. Рукав-2 детали

5. Обтачка-2 детали

Раскрой платья

Для раскроя платья необходимо:

1. Подготовить ткань к раскрою путём декатирования.

Разложить ткань для раскроя на рабочем столе, срезать кромку.

2. Ткань сложить по долевой нити вдвое лицевой стороной внутрь, уравнять долевые срезы, сколоть булавками поперёк долевых срезов, выравнивая поперечные срезы.

4.При раскладке деталей выкройки на ткани долевая нить ткани и направление долевой нити, указанное на деталях выкройки, должны совпадать.

5. Сначала на ткани разложить крупные детали потом мелкие детали выкройки. Детали приколоть к ткани булавками. Детали выкройки обвести по контурам. Затем отложить припуски на обработку срезов, указанные на деталях, и проводят новые контурные линии, точно повторяя контур обведенной детали.

6. Раскраивают детали по линиям припусков на швы.

5.Технология изготовления изделия.

Применяемые швы при изготовлении изделия

План работы по пошиву отрезного платья по линии талии:

1. Обработка нагрудных, плечевых и талиевых вытачек на деталях кроя лифа

2. Обработка плечевых срезов лифа

3. Обработка боковых срезов лифа

4. Обработка застёжки тесьмой - молнией

5. Обработка воротника

6. Соединение воротника с горловиной

7. Обработка рукавов

8. Обработка боковых срезов полотнищ юбки

9. Соединение лифа с юбкой

10. Соединение рукавов с проймами

11. Обработка нижнего среза

12. Окончательная отделка изделия

Технологическая карта по пошиву платья

	Практическая работа	Технология выполнения
	Обработка нагрудных, плечевых и талиевых вытачек на деталях кроя лифа	Стачать вытачки по намеченным линиям: нагрудные вытачки – от боковых срезов к вершинам, плечевые вытачки – начиная от плечевых срезов, талиевые вытачки – начиная от нижних срезов временного назначения. Удалить нитки строчек временного назначения. Проверить качество работы. Заутюжить вытачки: увлажнить и приутюжить на ребро, а затем заутюжить нагрудные вытачки сгибом вниз, плечевые и талиевые – сгибом к середине детали, сутюжить слабину ткани в концах вытачек. Проверить качество работы.
	Обработка плечевых срезов лифа.	Сметать и стачать плечевые срезы со стороны детали переда. Удалить нитки строчек временного назначения. Обработать срезы швов на краеобмёточной машине. Проверить качество работы. Увлажнить плечевые швы, приутюжить на ребро, а затем разутюжить в разные стороны или заутюжить в сторону детали спинки до полного прилегания. Проверить качество работы.
	Обработка боковых срезов лифа.	Стачать плечевые срезы со стороны детали спинки. Удалить нитки строчек временного назначения. Обработать срезы швов на краеобмёточной машине. Проверить качество работы. Увлажнить боковые швы, приутюжить на ребро, а затем разутюжить или заутюжить в сторону детали переда до полного прилегания. Проверить качество работы.
	Обработка застёжки потайной тесьмой – молнией	Подготовить тесьму – молнию к втачиванию: проутюжить с увлажнением через проутюжельник, проверить работу замка и звеньев тесьмы – молнии. Сложить детали спинки лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы, сметать по линии припусков на швы. Увлажнить швы, приутюжить на ребро, а затем разутюжить до полного прилегания. Удалить нитки строчек временного назначения. Открыть замок тесьмы-молнии. Наложить замок лицевой стороной на лицевую сторону припуска спинки так, чтобы звенья замка были на линии заутюживания. Наметать по тесьме. Притачать тесьму замка- «молнии» к припуску спинки, отогнув звенья замка, пользуясь специальной лапкой. Строчка должна проходить у основания звеньев. Замок закрыть. Вторую сторону замка наметать лицевой стороной на лицевую сторону припуска спинки, настрочить, отогнув звенья замка. Строчка проходит у основания звеньев. Удалить нитки строчек временного назначения. Приутюжить застёжку с изнаночной стороны через проутюжельник. Проверить качество работы.
	Обработка воротника.	Раскроить детали верхнего и нижнего воротника из основной или отделочной ткани после уточнения выреза горловины. Обработать воротник: обтачать срезы отлета и конца деталей воротника и подворотника, вывернуть воротник на лицевую сторону, выправить углы, выправить и выметать шов, приутюжить со стороны нижнего воротника. Проверить качество работы.
	Соединение воротника с горловиной	Наложить нижний воротник лицевой стороной на лицевую сторону изделия, совмещая середину воротника с серединой спинки, а концы воротника с надсечками, уравнять срезы горловины и воротника, закрепить булавками, вметать со стороны изделия и стачать со стороны воротника. Отогнуть срезы шва в сторону нижнего воротника. Подогнуть срез втачивания верхнего воротника внутрь на 7-10мм, наметать, закрывая машинную строчку, настрочит на расстоянии 1-2мм от края подгиба. Удалить нитки строчек временного назначения, приутюжить. Проверить качество работы.
	Обработка рукавов	Сметать м стачать срезы рукавов. Обработать срезы швов на краеобмётачной машине. Проверить качество работы. Увлажнить швы, приутюжить на ребро, а затем разутюжить или заутюжить в сторону передней части до полного прилегания. Проверить качество работы. Обработать нижний срез рукава швом вподгибку с закрытым срезом, приутюжить шов. Проверить качество работы.
	Обработка боковых срезов полотнищ юбки	Сметать боковые срезы полотнища. Стачать боковые срезы со стороны заднего полотнища. Удалить нитки строчек временного назначения. Обработать срезы швов на краеобмёточной машине. Проверить качество работы. Увлажнить боковые швы, приутюжить на ребро, а затем разутюжить или заутюжить в сторону переднего полотнища до полного прилегания. Проверить качество работы.
	Соединение лифа с юбкой	Вывернуть юбку на изнаночную сторону, лиф на лицевую сторону. Вложить лиф в юбку, совмещая боковые швы, вытачки, линии середины деталей лифа и юбки, уравнять срезы, сколоть, сметать по линии припуска на шов со стороны лифа. Обработать срезы шва на краеобмётачной машине. Приутюжить припуски шва на ребро, а затем заутюжить в сторону лифа. Проверить качество работы.
	Соединение рукавов с проймами	Вметать рукава в проймы, втачать со стороны рукава, выполнить закрепку в конце строчки. Обработать срезы швов на краеобмёточной машине. Приутюжить припуски шва на ребро, а затем заутюжить нв сторону рукава. Проверить качество работы.
	Обработка нижнего среза	Обработать нижний срез на краеобмёточной машине. Подогнуть нижний срез юбки на изнаночную сторону на ширину подгиба, заметать. Прикрепить подгиб строчкой потайных стежков или машинной строчкой. Удалить нитки строчек временного назначения, приутюжить. Проверить качество работы.
	Окончательная отделка изделия	Удалить нитки строчек временного назначения, обрезать концы ниток, очистить изделие от ниток, выполнить влажно-тепловую обработку. Подвесить изделие на вешалке до полного высыхания.

6. Расчёт себестоимости изделия

	Используемые материалы	Цена (руб)	Расход материалов на изделие	Затраты на материалы (руб)
	Ткань для платья
	дублирин
	Замок - молния
	Ткань для отделки

Предварительная цена изделия - 919 рублей.

Затраты на электроэнергию - 39,52 рублей.

Общая себестоимость изделия – 1078 рублей (без оплаты труда).

Рыночная стоимость изделия - 3500рублей.

Экономия - 2422 рублей.

7. Итоги проектной работы

По окончанию пошива платья, я осталась довольна выполненной работой. Мне понравилось работать с выбранным мною материалом. Сложностей при изготовлении изделия у меня не возникло. Я рада, что получила новые знания и навыки в швейном деле! Результатом своей работы я очень довольна! Буду носить платье с большим удовольствием!

8.Список литературы

1. Журнал мод.

2. Журнал «Бурда Моден» 2013-2014гг.

3. Мозговая Г.Г. "Технология. Швейное дело" 7-9 кл.- М.: Просвещение 2009.

Введение

1. Композиционная часть

1.1 Обоснование выбора модели

2. Технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

2.6 Расчет экономической проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

Заключение

Введение

В швейной промышленности задачу создания удобной и красивой одежды решают швейные предприятия, Дома моделей, фабричные лаборатории и авторские мастерские индивидуального пошива. Важнейшей задачей предприятий пошива одежды является удовлетворение потребностей потребителей в данном виде услуг.

Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Характерной чертой работы предприятий индивидуального пошива является обслуживание заказчиков с не типовыми фигурами и желающих иметь высококачественную, оригинальную одежду. Заказчикам предлагаются услуги по изготовлению тех видов изделий, ассортимент которых недостаточно представлен в торговой сети.

1. Композиционная часть 1.1 Обоснование выбора модели

Прежде чем приступать к выбору и проектированию того или иного вида одежды, нужно ознакомиться с современным ассортиментом одежды модного направления. С этой целью были изучены различные журналы мод, которые разрабатывают сезонные коллекции самого разнообразного ассортимента.

Основным фактором в выборе модой формы изделия является силуэт. Поэтому, руководствуясь перспективным направлением моды, был выбран прилегающий силуэт. При создании изделия важно соответствие основному функциональному назначению, которое обеспечивается правильным выбором изделия по номенклатуре, модели, конструкции, материалу, цвету.

Из всего разнообразия женской одежды было выбрано летнее платье прилегающего силуэта. Приталенность данного силуэта достигается талиевыми вытачками. Композиция каждой представленной модели решена на одной общей конструктивной основе, отличается лишь расцветка материала, его структура. Модели данного семейства отличаются декоративными и функциональными деталями.

Помимо эстетических показателей одной из главных задач костюма является конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, формоустойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические показатели.

Для обеспечения формоустойчивости увеличивают степень жесткости отдельных деталей, используют материи с малосминаемой отделкой.

Надёжность в эксплуатации также характеризуется прочностью одежды и отдельных её деталей, то есть способность противостоять разрушению при больших мгновенных или кратковременных нагрузках.

Практически во всех коллекциях, предложенных известными модельерами на будущую весну 2009 года, замечены платья с ассиметричной горловиной. Это могут быть платья с одним плечом или одним рукавом, также встречаются платья на тоненьких бретелях или без них. Выбранная модель платья на бретелях, что придает силуэту женственность, красоту, нежность.

С наступлением весны 2009 года дизайнеры на смену холодным цветам предлагают сочетание золотого цвета с различными оттенками сланцево-серого. В числе фаворитов сезона весна, лето 2009: белый, красный, желтый, фиолетовый, цвет хаки. Коричневый цвет можно также назвать универсальным по отношению к ключевым тенденциям сезона - он является обязательным компонентом столь влиятельного этой весной стиля Кантри, а в фольклорном направлении коричневые оттенки играют решающую роль при создании нейтрализующего фона причудливым цветовым комбинациям. Цвет выбранного платья - переливающийся коричневый.

Тонкие драпировки и кружево - прекрасный вариант отделки для платья, поэтому разрабатываемая модель платья удовлетворит любой вкус. Платьем можно выявить, подчеркнуть внешние данные человека, зрительно увеличить или уменьшить рост, объём фигуры, скрыть недостатки и подчеркнуть достоинства. По своей сути оно должно быть, прежде всего, удобным, целесообразным и функциональным. Основываясь тенденциям направления моды на весну - лето 2009, разрабатываемая модель платья является наиболее актуальной.

Главная задача костюма - создать атмосферу физического и душевного комфорта для человека, который его носит, усилить его внешнюю привлекательность, подчеркнуть его индивидуальность, соответствовать стилю его жизни и поведения.

Одежда должна соответствовать определённым требованиям потребителей, к которым относятся: эстетические и конструктивные показатели, удобство пользования, прочность, срок службы, надёжность в эксплуатации, формоустойчивость, возможность ремонта и повторного использования, гигиенические и экономические показатели.

Группа промышленных требований содержит показатели, характеризующие рациональность и экономичность изготовления изделий промышленными способами.

Для обеспечения формоустойчивости увеличивают степень жесткости отдельных деталей, используют материи с малосминаемой отделкой. Надёжность в эксплуатации также характеризуется прочностью одежды и отдельных её деталей, то есть способность противостоять разрушению при больших мгновенных или кратковременных нагрузках.

Важную роль в решении вопроса о максимальном обеспечении требований, предъявляемых к одежде, играют экономические факторы. Экономический фактор - стоимость и доступность изделия при высоком качестве - обслуживает такие требования, как минимальная материалоёмкость и трудоёмкость в сочетании с обеспечением других требований предъявляемых к одежде.

Платье из бифлекса, в бельевом стиле.

Изделие прилегающего силуэта, средней длины. Платье на тонких бретелях, с застежкой - молнией в среднем шве спинки.

Перед состоит из двух частей: лифа и юбки. Лиф отделан нагрудными вытачками и задрапирован складками. Верхняя часть лифа оформлена кружевной тесьмой. Переднее полотнище юбки прямое.

Спинка цельнокроеная с застежкой - молнией на среднем шве спинки. Заднее полотнище юбки прямое.

Подклад изделия обработан до низа.

Таблица 1 - Перечень деталей кроя женского летнего платья из смесовой ткани.

№ п/п	Наименование деталей	Эскиз деталей с указанием направления ниточных швов	Наименование срезов деталей кроя	Количество деталей кроя
1	Верхняя часть переда Нижняя часть переда		а - б - верхний срез кокетки б - в - боковой срез кокетки г - в - нижний срез кокетки а - г - боковой срез кокетки а - б - верхний срез переда б - в - боковой срез переда в - г - нижний срез переда а - г - боковой срез переда
2	Спинка		а - б - верхний срез спинки б - в - боковой срез спинки в - г - нижний срез спинки а - г - боковой срез спинки	1

1.2 Обоснование выбора материала

Выбор ткани зависит от направления моды, сезона, окружающей обстановки, фасона предлагаемой модели, назначения и характера работы.

В предстоящем сезоне весна-лето 2009 основными материалами будут считаться деним, атласные полупрозрачные материалы, тафта, эластичные ткани, также актуальны летние ткани в клетку.

При изготовлении летнего платья для повседневной носки в бельевом стиле более подходящей является смешанная ткань - бифлекс.

Цвет ткани - розовый, в связи с особенностью ткани цвет переливается, что является актуальным в следующем сезоне.

К основным гигиеническим функциям одежды относятся: защита человека от механических и химических повреждений, от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, поддержание кожи в чистоте, обеспечение нормальной жизнедеятельности организма.

Ткань должна обладать следующими гигиеническими свойствами: воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, теплозащитными свойствами, незагрязняемостью, износостойкостью, определённой прочностью, стойкостью к стирке, способностью к формированию при влажно - тепловой обработке.

Следовательно, платье должно отвечать гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим, функциональным, технологическим, экономическим. То есть платье должно защищать человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; благодаря выбору материала из репса для пошива данного изделия.

Изделие должно обеспечивать удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек, должно обеспечивать прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.

Проектируемое изделие характеризуется минимальной площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов при раскрое.

В выбранном ассортименте материала наиболее полно проявляются такие ценные свойства как несминаемость, безусадочность, стойкость к истиранию, способность сохранять заутюженные складки. Изделия из них не требуют частого глажения, благодаря малому водопоглощению чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.

Один из самых необходимых материалов для создания одежды являются нитки. При пошиве легкого ассортимента могут использоваться шелковые, хлопчатобумажные, синтетические нити. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.

Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Таблица 2 - Характеристика швейных ниток

Вид, условный номер ниток	Разрывное удлинение.	Коэффициент вариации разрывного удлинения	Выполняемая строчка.
Хлопчатобумажные 50; 60	1000	16	3,5	Сметочная
Армированные с полиэфирной оплеткой 35ЛЛ	2156	23	5,5	Стачивающая, обмёточная, петельная
Армированные с полиэфирной оплеткой 25ЛЛ	1847	21	4,5	Страчивающая
Полиэфирные из комплексных нитей 45ЛЛ	2352	25	6,3	Пуговичная

В проектируемом изделии применяется застежка-молния. Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты; замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья; ограничителя хода замка. В данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным ограничителем.

Таблица 3 - Характеристика застежки - молнии

2. Технологическая часть 2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия

Таблица 4-Режимы выполнения ниточных соединений

Вид шва и его изображение	Тип стежка	Ширина шва	Частота строчки	№ игл	№ ниток	Область применения
1	2	3	4	5	6	7
1 Стачной в разутюжку	челночный	0,6-0,7	3-4	70	40	Стачивание средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада
2 В подгибку с закрытым срезом	челночный	0,4-0,2	3-4	70	40	Застрачивание низа изделия, низа подкладки
3 Стачной в заутюжку	челночный	1,0	3,5	70	40	Стачивание лифа с полотнищем юбки
4 Обтачной	челночный	0,5-0,7	3,5	70	40	Обработка верхней части лифа
5 Шов настрачивания застежки - молнии	челночный	1,0	4-5	70	40	Застежка - молния в среднем шве спинки

Таблица 5 - Режимы влажно-тепловой обработки утюгом.

2.2 Выбор поузловой обработки изделия

При пошиве выбранного платья применимы различные методы обработки изделия. Проектируемое изделие рекомендуемо изготавливать наиболее простейшими методами обработки. При соединении средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада применим шов стачной в разутюжку, который изображен в виде узла (рисунок 1, приложение Б). Наиболее трудоемкой частью в изделии является оформление верхней части лифа. Лиф задрапирован складками, оформлен рюшей, к переду притачивается бретели. Основные узлы обработки изображены в виде схем (приложение Б).

2.3 Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов

Таблица 6 - Характеристика усовершенствованных методов обработки и расчёт их эффективности

№		Существующий метод обработки							Проектируемый метод обработки
		Наименование неделимых операций		Специальность	Разряд		Затрата времени, с		Оборудование		Наимено-вание неделимых операций			Специальность		Разряд		Затрата времени, с		Обору-дование			ПСЗВ		ППТ
1		2		3	4		5		6		7			8		9		10		11			12		13
Соединение рюши с передом
1		Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку т. у.: соединяются детали в таком расположении: рюша - бретель - подклад		М	2		19		М-97 кл		Стачать рюшу, бретель, подклад, обтачку			С/М		2		15
2		Притачать все детали к полочке		М	2		18		М-97 кл		Вывернуть воротник на лицевую сторону и приутюжить			С/М		2		12		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
3				У	2		16		СУ-УП3		Перегнуть подклад с обтачкой вниз и заутюжить			У		2		15
4				М	2		12		М-97		Отстрочить подклад с обтачкой			С/М		2		12		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
5				С/М	2		18		Ямато 8500		Обметать срезы обтачки с подкладом			С/М		2		18		Ямато 8500
6				Р	1		5		-		Перегнуть полочку на лицевую сторону			Р		1		5		-
7				М	2		18		М-97кл		Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки			С/М		2		12		DDL-8700H-5-WB/SR-15 "Juki", Япония
																				Итого			14,285		16,66
Обработка вытачек
1	Наметить линию вытачки по линии талии		Р			1		10		мел		Притачать вытачки по намеченной линии			М		2		10		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
2	Стачать вытачки по линии талии		М			2		20		М-97 кл		Заутюжить вытачки			У		2		15		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
3	Заутюжить вытачки		У			2		15		СУ-УП3
																						Итого		28,57		40
Схема обработки существующая													Схема обработки проектируемая

Таблица 7-Матрица контруктивно-технологических связей деталей в верхней части лифа

	01	02	03	04	05	Итого
01	-	0	0	1	1	2
02	0	-	0	1	1	2
03	0	0	-	1	1	2
04	1	0	0	-	1	2
05	1	0	0	1	-	2
Итого	2	0	0	4	4	-

По данным из таблицы технологической последовательности было рассчитано снижение затрат времени на обработку, в% по формуле:

где Тб-затрат времени на базовый вариант; Тi-затрат времени на предлагаемый вариант (более совершенный)

Для вычисления сокращения длительности технологической обработки за счет возможного параллельного выполнения операций процесса исполнителями в производстве используют формулу:

,

2.4 Характеристика оборудования

Таблица 8. Перечень и технологическая характеристик швейного оборудования

№	Наименование оборудования	Тип или класс завода изготовителя	Вид строчки	Максимальное число оборотов	Максимальная длина стежка	Игла	Нитки	Вид обрабатываемых материалов	Толщина сшиваемого пакета	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	DDL-8700-7WB/CP-160, стачивание, настрачи-вание, застрачи-вание деталей	"Juki", Япония	Челночная	5000	4		70	Х/б, льняные	4	Автоматическое выполнение закрепки, обрезка ниток.
2	МЕВ-3200SSMM, стачивание деталей с одновремен-ным обмётыва-нием	"Juki", Япония	Челночная	5000	3			Х/б, льняные	5	Расстояние между иглами 3 мм. ширина обмётывания 4-5 мм.
3	DDL-8700H-5-WB/SR-15 Проклады-вание отделочной строчки	"Juki", Япония	Челночная	2700	2,5			Х/б, льняные	1,5	Расстояние от строчки до среза 3-4 мм

2.5 Технологическая последовательность

Изготовление выбранного женского платья не трудоемкое и содержит 25 основных операций. При пошиве изделия рекомендуется использовать новейшее оборудование, которое сэкономит трудоемкость работы, уменьшит затраты. Все операции разделены на секции, группы, узлы. Заготовительная секция включает в себя группы запуска, обработки срезов детали, обработка рюши, обработка полочки. Монтаж включает в себя основные операции при изготовлении. Секция - отделка содержит завершающие операции, необходимые для придания желаемой формы изделию. Технологическая последовательность изготовления проектируемого женского летнего платья представлена в таблице 9, опущенной в приложении.

2.6 Расчет экономический проектируемой технологии при изготовлении женского летнего платья

Таблица 10-Расчёт эффективности выбранных методов обработки в целом по изделию

№	Вид выполняемой работы	Затраты времени								ПСЗВ				ППТ
		Существующие				Проектируемые
		А	Б	В	Г	А		В	Г	А	Б	В	Г	А	Б	В	Г
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
1	Заготовительные операции		810	826	846	660	730	666	686
2	Монтаж изделия		403	456	456	515	403	456	456
3	отделка		240	230	230	240	240	230	230
Итого			1453	1512	1532	1415	1373	1352	1372	16,2	11,5	10,5	10,4	19,4	13,1	11,8	11,6

2.7 Построение графа технологического процесса на изделие

На основе созданной технологической последовательности на проектируемое изделие создается специальная схема сборки - граф процесс, который показывает очередность выполнения каждой операции технологической последовательности и не исключает ошибки при его построении. Граф процесс содержит всю необходимую информацию для полного описания и для дальнейшей работы в проектировании, позволяет наиболее точно определить взаимосвязь элементов операций, уточнить порядок следования при изготовлении. Граф процесс представлен в приложении.

Таблица 9 - Технологическая последовательность по пошиву женского летнего платья из смешанных тканей

№ п/п	Наименование операций Технические условия ее выполнения	Специальность	Разряд		Время обработки	Оборудование, приспособления инструментов
Заготовительная секция Группа запуска (контрольный стол)
1	Принять крой с раскроенного цеха	Р	6		9	Стол д/р
2	Проверить количество деталей кроя	Р	6		18	Стол д/р
3	Проверить качество деталей по раскроенным лекалам	Р	6			Стол д/р
4	Внести в журнал отчеты кроя	Р	5		8	Стол д/р, журнал
5	Заполнить контрольный талон	Р	4		13	Стол д/р
6	Разделить детали кроя на пачки	Р	5		79	Стол д/р
7	Навесить контрольные талоны на пачки	Р			12	Стол д/р
8	Раздать детали кроя в заготовительный цех	Р	4		45	Тележка-спец
Обработка срезов деталей
9	Обметать боковые срезы нижней части переда т. у.: срезы обметывают на расстоянии 400-500 мм от низа	С/М	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
10	Обметать средние срезы спинки	C/M	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
11	Обметать боковые срезы спинки	С/М	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
12	Обметать боковые срезы верхней части переда	С/М	2		17	МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
Обработка рюши
13	По краю заготовленной тесьмы проложить две зигзагообразные строчки т. у.: тесьма должна быть шириной 2-3 см, строчки прокладываются по краю детали со слабо затянутыми стежками	М	2		30	DDL-8700-7WS/GD-160, "Juki", Япония
15	Натянуть нижние нитки строчек, образовавшиеся сборки распределить по всей длине рюши	Р	1		20	-
16	Настрочить рюшу на верхнюю часть переда т. у: рюша настрачивается на основную деталь межу параллельными строчками на лицевую сторону	М	2		13	DDL-8700-7WB/СP-160, "Juki", Япония
17	Удалить нити выметывания	Р	1		12	ножницы
Обработка полочки
18	Стачать детали полочек	М	3	18		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
19	Разутюжить и заутюжить припуски ткани на шов т. у.: швы заутюживают до полного прилегания к детали полочки	У	3	23		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
Монтаж
20	Стачать боковые срезы т. у.: боковые срезы стачивают, посаживая спинку в области лопаток, уравнивая срезы	М	3	21		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
21	Разутюжить боковые швы и средний шов спинки	У	2	27		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
22	Обметать низ платья	С/М	2	20		МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
23	Заметать низ платья т. у.: низ платья перегибают на изнаночную сторону и заметывают со стороны припуска на подгиб низа	С/М	2	21		МЕВ-3200SSMM, "Juki", Япония
24	Подшить низ платья т. у.: припуск ткани на подгиб низа подшивают, уравнивая по намеченной линии	М	2	21		DDL-8700-7WB/CP-160, "Juki", Япония
Отделка
25	Приутюжить полочки	У	3	24		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
26	Приутюжить боковые швы	У	3	22		Cs-394 KE+1392
27	Приутюжить спинку	У	2	21		Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
28	Навесить товарный ярлык	Р	1	10
29	Комплектовать платья	Р	3	23
30	Сдать на склад	Р	3	35

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы были рассмотрены методы обработки изготовления женского летнего платья из смешанных тканей; основные свойства материалов, характеристика применяемых швейных ниток, режимы влажно - тепловой обработки утюгом, характеристика применяемой застежки - молнии, режимы выполнения ниточных соединений. Все материалы в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эстетическим, эксплуатационным. Выбранная модель платья не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

Применением унифицированной технологии, применением параллельной и параллельно-последовательной обработки, максимальной механизацией технологических процессов. Предлагаемые модели женских костюмов имеют одну технологичную конструктивную основу, что дает возможность применить наиболее эффективные методы изготовления одежды, исключить потери рабочего времени при смене моделей в потоке. При...

Оборудования. Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению женского комплекта с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки. Нормативно техническая документация ГОСТы, ОСТы, применяемые для пошива изделия Одежда платьево - блузочного ассортимента общие технические условия ГОСТ 2594 ...

В списке литературы . 1.1.2 Определение исходных данных для проектирования Заданием дипломного проекта является «Разработка базовой конструкторской документации на женское нарядное платье для изготовления в условиях ЗАО «Домино» на индивидуального потребителя с учетом его внешнего облика». Женское платье парадно-выходного назначения, изготавливается на индивидуального...

1. Средняя часть переда - 1 деталь со сгибом, обтачка выреза половины переда - 1 деталь со сгибом.

2. Боковая часть полочки - 2 детали.

3. Средняя часть спинки - 2 детали, обтачка выреза горловины спинки - 2 детали.

4. Боковая часть спинки - 2 детали.

Припуски швов: на подгибку низа 2 см; на швы: 1,5 см, по остальным срезам: 1 см.

Подготовка изделия к примерке

При подготовке к примерке должны быть выполнены все операции влажно-тепловой обработки, создающие форму изделия в целом и отдельных его элементов. Проектируемая в изделии форма груди, выпуклость в области лопаток и спины, а также объемные формы на других участках, создаваемые путем влажно-тепловой обработки, должны быть выработаны окончательно.

Кроме того, при подготовке к примерке все конструктивные линии, вытачки должны быть окончательно обработаны. Все остальные конструктивные и фасонные линии на полочках и спинке могут быть только сметаны.

Подготовка к примерке предусматривает также приметывание всех декоративно-отделочных деталей, определяющих обновление изделия.

В легком платье, в зависимости от вида ремонта, к примерке могут быть полностью обработаны складки, вытачки, рельефы, борта, застежки и др. Однако в легком платье допускается при сложном обновлении ограничиться лишь сметыванием фасонных и конструктивных линий и деталей. К примерке в легком платье также приметывают все декоративно-отделочные детали, сметывают боковые и плечевые швы, заметывают низ изделия и рукава.

Обработка рельефных швов

Стачные рельефные швы должны быть шириной не менее 1 см. Если рельефы расположены на симметричных деталях изделия, то на одной детали рельефный шов выполняют сверху вниз, а на другой -- снизу вверх. При сметывании рельефного шва сложной формы наиболее косой срез детали должен быть сверху. При стачивании строчку располагают рядом со строчкой сметывания, а выполняют ее по наиболее прямому срезу. (Приложение 2, рис. 3).

Заутюживание шва выполняют по модели. Как правило, вертикальные швы заутюживают в сторону середины полочки или спинки.

Обработка боковых и плечевых швов

Соединяя плечевые срезы, спинку и полочку изделия складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и, распределяя посадку, скалывают булавками, после чего сметывают со стороны спинки. Стачивают плечевые срезы со стороны полочки швом шириной 1,5 см. Если по плечевым срезам спинки и полочек имеются вытачки, то они должны быть обработаны до сметывания и стачивания плечевых швов.

Для предохранения изделия от растяжения во время носки плечевой шов рекомендуется выполнять двумя машинными строчками. После стачивания шов приутюживают и, как правило, заутюживают в сторону спинки. Срезы припусков обметывают.

В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или хлопчатобумажной тесьмой. Полоски накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и плеча совместились (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают. После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки, припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают.

Для соединения изделия по боковым срезам, перед и спинку складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещают контрольные метки, уравнивают срезы, скалывают булавками и сметывают со стороны переда. Стачивание производят со стороны спинки швом шириной 1,5см, после чего шов приутюживают. (Приложение 2, рис. 4).

Обработка горловины и проймы изделия

Горловина: обтачку горловины переда притачать лицом к лицу к обтачке горловины спинки, разутюжить припуски швов. Обтачки настрочить лицом к лицу на горловину, совмещая плечевые швы обтачек и платья. Срезать припуски швов до 0,5 см, закругления несколько раз рассечь. Обтачки заутюжить наверх, с лицевой стороны отстрочить в шов притачивания, прихватив при этом припуски швов. Благодаря этому шву обтачки не будут закручиваться на лицевую сторону. Обтачки завернуть на изнаночную сторону и заколоть в области выполнения мотива.

Рис. 1.

Изделие сложить так, чтобы совместились: боковые срезы, срез проймы, плечевые срезы. Оснаровить низ изделия. Нижний срез обметать на спец. машине и приутюжить. Далее подогнуть низ изделия на 2 см и, отвернув край подгибки, подшить ее вручную потайным швом. Низ изделия приутюжить.

Рис. 2.

Окончательная отделка изделия

Готовое изделие очищают от ниток, подрезают концы ниток, удаляют следы меловых линий.

Окончательная влажно - тепловая обработка.

Окончательную ВТО проводят электроутюгом на спец. столе. Плечевой шов должен быть хорошо разутюжен.

Для проутюживания боковых швов платье надевают на гладильный стол или колодку лицевой стороной вверх. Боковой шов заутюживают в сторону спинки

Низ изделия утюжат с лицевой стороны через проутюжильник.

Технология пошива женского платья

Технология пошива женского легкого платья

Обработка и соединение основных деталей изделия

Типовая последовательность обработки изделия

Качество готового изделия в значительной степени зависит от принятой технологии пошива , т.е. последовательности обработки, а также правильности применяемых приемов при выполнении отдельных операций.
Прежде чем приступить к сборке изделия, т. е. единению между собой всех выкроенных из ткани деталей, последние нужно соответствующим образом заготовить. Заготовка заключается в выполнении таких операций по обработке каждой детали, которые должны быть закончены до соединения ее с другими деталями. Так, например, вытачки полочек и спинки необходимо стачать до соединения этих деталей по плечевым и боковым срезам; вытачку, шов и низ рукава надо обработать до втачивания его в пройму; раньше чем втачивать воротник в горловину, его следует соединить с подворотником, вывернуть и приутюжить с образованием переходного канта и т. д.

Заготовив таким образом все детали, приступают к сборке изделия, которая также ведется в определенной последовательности.
В качестве типового можно рекомендовать следующий порядок заготовки и сборки деталей женского платья .

ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ

1. Заготовить все мелкие и отделочные детали: воротник, карманы, клапаны, манжеты и т. п. Заготовленные детали отутюжить и сохранять в таком виде до самой сборки.
2. Заготовить спинку, т. е. обработать вытачки, склад-ки, фасонные линии.
3. Заготовить полочки (перед): обработать вытачки, подрезы, фасонные линии, углы, настрочить накладные карманы, клапаны или обработать прорезные карманы и т. д.
4. Заготовить юбку (если юбка отрезная по талии): обработать вытачки, складки и низ юбки, стачать боковые срезы, обработать прорезные или настрочить на-кладные карманы (клапаны), если таковые предусмотрены, и т. д.
5 .Заготовить рукава, т. е., как было указано выше, обработать вытачку, шов и низ каждого рукава.

СБОРКА ИЗДЕЛИЯ

6. Соединить спинку и полочки по плечевым срезам
7 .Втачать воротник или обработать горловину об-тачками, одновременно обработать застежки на полоч-ке или спинке. Для простоты и удобства выполнения этих операций воротник рекомендуется втачивать до об-работки боковых швов изделия.
8. Стачать боковые срезы полочек {переда) и спинки.
9. Обработать низ изделия.
10. Втачать рукава в проймы.
11. Соединить лиф с юбкой (в изделиях, отрезных по линии талии).
12. Окончательно отутюжить изделие.
13. Пришить пуговицы, крючки, кнопки, отделочные детали (кружевной воротник, манжеты, цветы и т. п.).

Указанная последовательность обработки и сборки изделия в зависимости от фасона может несколько изменяться. Так, например, при обработке горловины переда планками плечевые срезы переда и спинки стачиваются после этих операций. Однако при всех случаях отклонения от рекомендуемой типовой последовательности обработки необходимо помнить, что преждевременное соединение основных, крупных деталей затрудняет подход к местам присоединения мелких частей изделия. Кроме того, изделие становится громоздким, трудно поворачиваемым, крупные детали мнутся, теряют вид.

ПРАВИЛА СМЕТЫВАНИЯ И СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛАТЬЯ

При сборке изделия все детали предварительно сме-тываются (наметываются, приметываются) ручными стежками временного назначения, что облегчает их окончательное соединение и повышает качество машинных работ.
Перед сметыванием детали складывают, как правило, лицевыми сторонами внутрь, совмещают кон-трольные метки и срезы и в нескольких местах При сметывании двух деталей по срезам неодинаковой длины, например, спинки и полочки по плечевым срезам, воротника с подворотником, борта с подбортом и т. п., операцию производят со стороны той детали, которую надо несколько «посадить», т. е. детали с большим срезом (верхнего воротника, подборта, клапана).
Стачивание на машине производят со стороны, противоположной той, которая была обращена к рабоЙющему при сметывании. Следовательно, детали, сочиняемые с посадкой, будут стачиваться со стороны более короткого среза (подворотника, подклапана, борта т. п.). После стачивания нитки наметки удаляют и шов подрргают влажно-тепловой обработке.

УТЮЖКА ПОСЛЕ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Машинная строчка всегда несколько стягивает ткань. Поэтому после стачивания каждый шов для восстановления его первоначальной длины и уменьшения толщины необходимо приутюжить сначала через влажный вроутюжильник, а затем без него до полного высыхания. Исключение составляют лишь некоторые ткани из синтетических волокон, которые утюжат слегка нагретым утюгом без увлажнения.
Чтобы избежать выдавливания запасов швов на лийевую сторону изделия, при утюжке рекомендуется подчадывать под припуски плотную бумагу. Подобный же прием применяют при утюжке и в ряде других случаев, подкладывая плотную бумагу, например, под вытачку, под запасы на глубину складок, под край подшивки низа изделия и т. п.
При утюжке так называемых обтачных деталей, таких, как воротники, клапаны, листочки, подборта, манжеты и пр. рекомендуется пользоваться шаблонами. Шаблон вырезают также из плотной бумаги точно по размерам нижней детали (подворотника, борта, подкла-пана) без припусков на швы и перед утюжкой вкладывают внутрь заготовленной детали так, чтобы припуски на швы лежали между нижней деталью и шаблоном.
Утюжку производят через влажный проутюжильник по нижней детали

ОБРАБОТКА ВЫТАЧЕК

Одна из наиболее трудных задач швейного процесса состоит в том, чтобы из плоских деталей получить изделие, соответствующее объемным формам человеческой фигуры. Из числа средств, с помощью которых решается эта задача, наиболее распространенными являются вытачки, способствующие получению требуемой формы по-лочек и спинки, рукавов и других деталей.

После раскроя изделия предусмотренные конструкцией вытачки намечают на изнаночной стороне деталей мелом или мылом, а затем нитками (сметочными стежками).
Для обработки вытачки соответствующую деталь складывают лицевой стороной внутрь по средней линии вытачки так, чтобы стороны ее совместились. Во избежание сдвига слоев ткани при обработке вытачку скалывают несколькими булавками, располагая их перпендикулярно к линии сметывания . (рис. 1 а,б

).б

Рис. 1. скалывание вытачки булавками а) нагрудная вытачка б) вытачка по линии талии

Чтобы не растянуть ткань, сметывание сторон производят от срезов детали по направлению к вершине вытачки по стороне, расположенной более косо, т. е. под меньшим углом к направлению нитей основы, а стачивают по провоположной стороне. Если вытачка расположена в середине детали, например на талии неотрезного платья (рис.1 б), сметывание и стачивание ее сторон начинают от одной из вершин.
Концы ниток в вершинах вытачки закрепляют обратной машинной строчкой или завязывают узелками. Сгиб вытачки и шов приутюживают, а при обработке талиевых вытачек цельнокроеного изделия во избежание плохого прилегания его по талии сгиб вытачки, насколько возможно, оттягивают. Затем деталь развертывают, запас вытачки отгибают и заутюживают, подложив под него в упор к строчке плотную бумагу, У вытачек, расположенных вертикально, запас заутюживают к середине изделия, у горизонтальных или наклонных вытачек, как правило,— вверх. Впрочем, при обработке нагрудной вытачки, идущей от бокового шва, заутюженный вверх запас нередко выходит в пройму. В этом случае его заутюживают вниз или срезают параллельно шву стачивания, оставив припуск шириной 1.5 см, и срез обметывают. У вершины вытачки после стачивания обычно образуется некоторая выпуклость (слабина) ткани, которую сутюживают с изнаночной стороны с увлажнением круговыми движениями утюга.

Рис.2. Вытачка, переходящая в складку

В изделиях из шерстяных и шелковых тканей, в зависимости от фасона или по желанию исполнителя, запас вытачки иногда разутюживают. Так поступают, например, при обработке вытачек, переходящих в складки на линии талии, когда вытачка стачивается не полностью, т. е. не до самой вершины. В этом случае сгиб по середине вытачки совмещают со швом стачивания и запас распределяют равномерно по обе стороны от шва, как показано на рис. 2. У концов машинной строчки с изнанки по запасу вытачки делают поперечные машинные закрепки.

ОБРАБОТКА ПЛЕЧЕВЫХ ШВОВ

Рис.3. Соединение плечевых срезов

Плечевой срез спинки для лучшего облегания лопаток делается длиннее плеча переда и потому при соединении с ним несколько припосаживается.
Соединяя плечевые срезы, спинку и перед (или полочки) изделия складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и, распределяя посадку, скалывают булавками, после чего сметывают со стороны спинки (рис.3) Стачивают плечевые срезы со стороны полочки швом шириной 1,5 см.
Если по плечевым срезам спинки и полочек имеются вытачки, то они, как указывалось ранее, должны быть обработаны до сметывания и стачивания плечевых швов.
Для предохранения изделия от растяжения во время носки плечевой шов рекомендуется выполнять двумя машинными строчками (рис.4 а) . После стачивания шов приутюживают и, как правило, заутюживают в сторону спинки(рис. 4 б). В изделиях из плотных, толстых тканей запасы плечевых швов для уменьшения толщины разутюживают(рис. 4 в). В том и другом случаях срезы припусков обметывают зигзагообразной строчкой.

В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или хлопчатобумажной тесьмой. Для полосок используют кромку основной ткани изделия, срезанную на ширину 1,5 см. Полоски, заготовленные по длине плечевого края переда, накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и пле-ча совместились (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают . После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают зигзагообразной строчкой.В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или х/б тесьмой. для полосок используют кромку основной ткани изделия срезанную на ширину 1,5 см. Полоски, заготовленнье по длине плечевого края переда, накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и плеча совместилвсь (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают (рис. 5,а)
После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают зигзагообразной строчкой (рис..5 б).

ОБРАБОТКА БОКОВЫХ ШВОВ

Рис. 6	Рис. 7 а)	Рис. 7 б)	Рис. 7 в)	Рис. 7 г)

Для соединения изделия по боковым срезам перед и спинку складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещают, контрольные метки, уравнивают срезы и, сколов булавками, сметывают со стороны переда (Рис. 6). Стачивание производят со стороны спинки швом шириной 1,5 см, после чего шов приутюживают. В цельнокроеных платьях с выраженной талией края припусков могут «затягивать» изделие и деформировать его на уровне талии. Избежать этого можно только путем некоторого удлинения срезов. В изделиях из легко растяжимых тканей удлинение, может быть достигнуто путем оттягивания срезов припусков во время приутюжки бокового шва(Рис. 7а), после чего припуски заутюживают в сторону полочки (Рис. 7б) или разутюживают (Рис. 7в). В изделиях из плотных тканей, не поддающихся растяжению, запасы шва в двух-трех местах надсекают на на половину их ширины и затем разутюживают(Рис 7г). Срезы припусков обметывают зигзагообразной строчкой.

Материал сделан по книге Е.Н. Юдиной "Технология пошива"

Описание внешнего вида

Платье женское повседневное полуприлегающего силуэта, с рукавом базового покроя, отрезное по линии талии с застёжкой на тесьму «молния» в среднем шве спинки.

Прилегающую силуэтную форму изделию обеспечивают формообразующие элементы (вытачки) на полочке, спинке, передней и задней частях юбки (см. рис.), а также средний шов спинки. Для удобства эксплуатации в платье предусмотрены застёжки «молния»: одна длинная по среднему шву спинки или две – в среднем шве спинки и в левом боковом шве.

Примечание: Платье может изготавливаться не отрезное по линии талии.

1. При печати выкройки в формате А4 поставьте галочку "Реальный размер" (или снимите галочку "По размеру страницы") в настройках печати. Распечатайте пробную страницу, измерьте квадрат-образец - он должен быть 10х10 см. После распечатки всех страниц выкройки, склейте их по указанному порядку: буквы (A/B/C+) обозначают столбец, а цифры (01/02/03+) - строку. У первого (левого верхнего) листа выкройки будет номер A01.

2. При печати выкройки на плоттере откройте файл выкройки в программе AdobeReader (или FoxitReader). Нажмите на пункт меню "Файл",затем выберите "Распечатать". Выберите режим печати "Постер" в разделе "Настройка размера и обработка страниц". Убедитесь, что в значенииполя "Масштаб сегмента" стоит значение 100%. Отметьте галочками поля "Метки вырезки", "Ярлыки" и "Разбить только большие страницы".Если у вас остались какие-либо вопросы - загляните на нашу страницу Вопросы и Ответы!

Спецификация деталей

ОСНОВНОЙ МАТЕРИАЛ

1. Полочка – 1 деталь (со сгибом)
2. Спинка – 1 деталь 9со сгибом)
3. Рукав – 2 детали (с вытачкой или без неё)
4. Передняя часть юбки – 1 деталь
5. Задняя часть юбки – 2 детали
6. Обтачка горловины полочки – 1 деталь
7. Обтачка горловины спинки – 2 детали

Ширина обтачки горловины полочки и спинки – 4 см.

При раскрое добавить припуски на швы 1 см, по линии обтачивания среза горловины полочки и спинки – 0,7 см, по низу рукава – 4 см, по линии низа – 3 см.

Для изготовления платья Вам потребуется:

- около 20 см клеевого прокладочного материала (при ширине 90см);

- две потайные молнии (16-18 см и 20-24 см) или одна (45 – 50) см

Средний расход основного материала зависит от размера изделия и ширины материала. На изделия среднего и большого размера потребуется одна длина изделия (измеряем по спинке от седьмого шейного позвонка) + длина рукава (от плечевой точки) при ширине материала 140 см.

Варианты раскладки деталей кроя

Вариант раскладки лекал на материале в разворот

Вариант раскладки лекал на материале в сгиб по нити основы

Технологическая последовательность обработки платья

Технология обработки изделия (выполняемые операции и последовательность) во многом зависит от свойств выбранного материала, его толщины и осыпаемости.

Поэтому технологическая последовательность обработки для этого изделия будет представлена в табличной форме, которая позволит увидеть основные отличия обработки изделия из лёгких (тонких) и тяжёлых (толстых) материалов.

Внимание! Технологическая последовательность дана на платье отрезное по линии талии с двумя молниями

(в среднем шве спинки и левом боковом шве)

Лёгкие (тонкие) материалы	Тяжёлые (толстые) материалы
Заготовка обтачки горловины 1. Продублировать обтачки горловины (полочки и спинки) термоклеевым прокладочным материалом. 2. Стачать детали обтачки горловины (полочки и спинки) по плечевым срезам. Припуски швов разутюжить. 3. Обметать нижний и боковые срезы готовой обтачки горловины. Обработка полочки 4. Стачать верхние (плечевые) вытачки на полочке. Припуски заутюжить к центру. 5. Стачать талиевые вытачки на полочке. Припуски заутюжить к центру. (рис. 1) Рис. 1 Обработка спинки 6. Обметать средний срез правой и левой части спинки. 7. Стачать талиевые вытачки на спинке. Припуски заутюжить в направлении среднего среза. 8. Отметить контрольным знаком по среднему срезу спинки конец застёжки «молния». 9. Стачать правую и левую части спинки от линии низа до контрольного знака. Припуски шва разутюжить. 10. Втачать потайную тесьму «молния» в средний шов спинки. Примечание: Для упрощения выполнения данной операции воспользуйтесь советом. В потайной тесьме-застёжке «молния» зубчики застёжки находятся под углом 90 о к тесьме. Если перед втачиванием потайной молнии её разутюжить, т.е. сравнять расположение зубчиков с плоскостью тесьмы, то настрочить молнию будет гораздо проще. Заготовка юбки 11. Обметать средний срез правой и левой задней части юбки. 12. Стачать вытачки на передней части юбки.
13. Вытачку заутюжить к центру.	Для уменьшения толщины в готовом виде припуски заутюжить в противоположном направлении, т.е. в направлении боковых срезов.
14. Стачать вытачки на задней части юбки.
15. Вытачку заутюжить в сторону среднего шва.	Для уменьшения толщины в готовом виде припуски заутюжить в противоположном направлении, т.е. к боковым срезам.
16. Стачать правую и левую части юбки по среднему срезу.Припуски шва разутюжить.
17. Стачать переднюю и заднюю части юбки по правому боковому срезу. 18. Срезы обметать и заутюжить в сторону спинки. 19. Обметать левый срез передней части юбки. 20. Обметать левый срез задней части юбки. 21. Отметить контрольным знаком конец тесьмы «молния». 22. Стачать переднюю и заднюю части юбки по левому срезу от контрольного знака до низа. 23. Припуски шва разутюжить.	Обметать боковые срезы передней и задней части юбки. Стачать переднюю и заднюю части юбки по правому боковому срезу. Припуски шва разутюжить. С левой стороны отметить контрольным знаком конец тесьмы «молния». Стачать переднюю и заднюю части юбки по левому срезу от контрольного знака до низа. Припуски шва разутюжить.
Обработка рукавов 24. Стачать вытачки на рукавах. Припуски заутюжить вниз.
25. Стачать рукава по нижнему срезу, срезы обметать, припуски шва заутюжить .	Обметать нижние срезы рукавов. Стачать рукава по нижним срезам. Припуски шва разутюжить.
Монтаж изделия
26. Стачать полочку и спинку по плечевым срезам. 27. Срезы обметать и заутюжить в сторону спинки.	Обметать плечевые срезы полочки и спинки. Стачать полочку и спинку по плечевым срезам. Припуски швов разутюжить.
28. Обтачать срез горловины платья обтачкой (рис. 2). Припуски шва заутюжить в сторону обтачки. Рис.2 29. Настрочить припуски обтачного шва на обтачку. Закрепить обтачку по боковым срезам к припускам среднего шва спинки. 30. Приутюжить горловину платья в готовом виде.
31. Стачать полчку и спинку по правому боковому срезу. 32. Срезы обметать и заутюжить в сторону спинки. 33. Обметать левый срез полочки. 34. Обметать левый срез спинки. 35. Отметить контрольным знаком начало тесьмы «молния» (как правило на расстоянии 5-8 см от верха). 36. Стачать полочку и спинку по левому срезу от верха до контрольного знака. 37. Припуски шва разутюжить.	Обметать правый и левый срезы полочки. Обметать правый и левый срезы спинки. С левой стороны отметить контрольным знаком начало тесьмы «молния» (как правило на расстоянии 5-8 см от верха). Стачать полочку и спинку по правому боковому срезу. Стачать полочку и спинку по левому боковому срезу от верха до контрольного знака. Припуски боковых швов разутюжить.
38. Стачать верхнюю и нижнюю часть платья по линии талии. 39. Обметать срезы. 40. Втачать потайную застёжку «молния» в левый боковой шов. 41. Приутюжить обработанный узел. 42. Вметать, а потом втачать рукава в проймы. 43. Обметать срезы. 44. Отметить линию низа рукавов.
45. Застрочить низ рукава швом в подгибку с закрытым срезом.	Обметать срез низа рукава. Заметать припуск на обработку низа рукава. Подшить рукав потайными стежками.
46. Отметить линию низа платья. Заметать.
47. Застрочить низ платья швом вподгибку с закрытым срезом.	Обметать нижний срез изделия. Заметать припуск на обработку низа платья. Подшить платье потайными стежками.
48. Приутюжить платье в готовом виде.